多功能液压机的工作效率及特点
多功能液压机几乎适用于所有需要压力加工的工艺,万能液压机价格低廉,所以被广泛应用于各种机械的众多领域,近几年来通过技术引进或者同行业的互相合作,液压机的液压系统和整机结构方面已经较为成熟。通常人们在使用液压系统时,往往侧重于考虑系统的工作能力、成本和可靠性,从而忽视了系统的工作效率,导致一般多功能液压机的液压系统的实际工作效率大多只有50%左右。
1、能够按需输出。工作压力与油泵的输出压力取决于负载的变化,不管速度如何变化,它都可以保证为负载提供所需要的力或者扭矩。在一定的范围内,消耗的能量也随着负载的变化而变化,这一特点减少了能源的浪费,从而提高了传动系统的经济性。此外,在行程的任何位置都可以产生液压化的额定最大压力,或者长时间保持一定的压力。
2、理想的增力器。实行元件也就是活塞或者柱塞,结构简单,比较容易实现大工作空间、高工作压力和长工作行程等工艺需求,而且能够根据工艺需求能够进行多方位布置以及多地点分散布置,所以适用性较强,方便于压制各种特殊工件,比如大型工件,复杂工件等。
3、工作平稳、安全、而且冲击较小。容易于实现自动过载保护,而且液压油自身具有良好的缓冲和阻尼作用,在一定程度上可以缓冲和多功能液压机机械系统刚性碰撞产生的冲击,对此对于保持车间工人健康、厂房基础设施、设备自身状态都有大好处。
4、方便控制而且控制较为精准,不同阀的组合对应于不同的工艺需求,阀口的开与闭对应于计算机的逻辑控制的1与0,所以多功能液压机的工艺实现过程方便于计算机的自动化控制。其次,在一定范围内能够根据工艺需要对活动横梁的运行速度、总行程或者下转换点的位置进行无级地改变。
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