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多功能液压机的液压站调试步骤详解

文章出处:admin 人气:发表时间:2018-09-11 08:33:07

        多功能液压机的液压站进行各项工作性能和技术的调试,不仅是厂家本身的责任所在,同时也直接关系着用户的经济利益,液压站的每一个调试步骤都是非常重要的,如何做好调试工作?液压站的调试步骤包括调试前的检查和调试阶段两个方面,具体如下:

        一、调试前的检查

        1、首先在试机前对液压站裸露在外表的液压元件以及管路等再进行一次擦洗,擦洗时用海绵而禁止用面纱。
        2、各油口、导轨以及其他滑动按要求加足润滑油。
        3、检查多功能液压机液压站各液压元件、管路等连接是否正确可靠,如果安装错误就马上予以更正。
        4、检查液压泵旋向、液压缸、液压马达及液压泵的进出油管是不是有接错的情况。
        5、检查电机电源是否与标牌规定一致,电磁阀上的电磁铁电流形式,交流或者直流和电压对否,电气元件有没有特殊的气动规定等,全弄清楚后再合上电源。
        6、旋松溢流阀手柄,进行适当拧紧安全阀手柄,使溢流阀调至最低工作压力。流量阀调至最小。
        7、检查各手柄位置,确认“停止”、“后退”、“卸荷”等位置,使各行程挡块紧固在合适位置。另外溢流阀的调压手柄基本上全松,流量阀的手柄接近全关,也就是慢速档,比例阀的控制压力流量的电流设定值应该小于小电流值等。

        二、调试阶段

        1、点动:先点动泵,观察液压泵转向是不是正确,电源接反不但没有油液输出,有时还可能出事故,所以切忌运转开始时只能“点动”。待泵声音正常并连续输出油液以及没有其他不正常现象发生时,才能够投入连续运转和空载调试。
        2、空载调试:需要先进行10-20分钟低速运转,有时需要卸掉液压油缸或者液压马达与负载的连接。
        3、逐渐均匀升压加速,具体操作方法是反复拧紧又马上选松溢流阀、流量阀等的压力或者流量调节手柄数次,并且以压力表观察压力的升降变化情况和实行元件的速度变化情况。
        4、按照动作循环表结合电气机械先调试各单个动作,再转入循环动作调试,检查各动作是不是协调。调试过程中普遍会出一些问题,诸如爬行、冲击与不换向等故障,必要时可向液压机厂家求助。
        5、而后进入满负载调试,也就是按液压设备技术性能进行最大工作压力和较大(小)工作速度试验,检查功率、发热、噪声振动、高速冲击、低速爬行等方面的情况,检查各部分的漏油情况,往往空载不漏的部位压力增高时却漏油,发现问题需要进行及时排除。
       6、经以上方法调试好的万能100t液压机设备各手柄,一般都不要再动、对即将包装出厂的设备应将各手轮全部松开,在此提醒用户,对长期不用的设备,应对压力阀的手轮松开,防止弹簧产生永久变形从而影响到机械设备启用时出现各种故障情况。

此文关键字:液压机,多功能液压机,100t液压机

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